Top.Mail.Ru
Завод UTECH Production
Русский язык
RU EN

Завод UTECH Production

Санкт-Петербург, п. Левашово, Горское шоссе, дом 169, корпус 2, литера В
Санкт-Петербург, п. Левашово, Горское шоссе, дом 169, корпус 2, литера В

  • Запуск производства в 2017 году
  • Площадь производства – 6 500 м²
  • Площадь склада – 5 500 м²
  • От 80 до 200 рабочих мест
  • Выпуск – от 6 000 до 15 000 тонн в год
  • 22 единицы оборудования
  • 6 специализированных линий
НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Запуск линии профилирования с интегрированной лазерной сваркой

Мы вместе с командой завода спроектировали производственную линию, которая объединяет прокатку и сварку профиля. Она предназначена для выпуска монтажных профилей CH-T OC.
 
НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Запуск линии профилирования с интегрированной лазерной сваркой

Совместно с сотрудниками нашего завода была разработана линия совмещающая процесс проката и сварки профиля. Данная линия предназначенная для производства монтажных профилей CH-T OC
 

Наша технологичность

 

Раскрой стали

Производство оснащено современным оборудованием, среди которого:

  • лазерный раскройный комплекс с источником 6 кВт;
  • комбинированный координатно-пробивной пресс с лазерным раскроем, источник 4 кВт;
  • координатно-пробивной пресс с ножами гильотинного типа.

Оборудование обрабатывает листовую сталь разных типов: углеродистую (08ПС, 09Г2С) и нержавеющую (AISI 321, 316, 430); диапазон толщин – 0,5 – 10,0 мм.

Технологический процесс исключает риск коррозии при резке нержавеющей стали.

Гибка

Производственный цикл включает пять современных листогибочных прессов с ЧПУ для гибки углеродистой и нержавеющей стали.

Это оборудование позволяет осуществлять гибку изделия:

  • длиной до 6 м с толщиной гибки 0-2 мм,
  • длиной до 1,2 м с толщиной гибки до 6 мм.

Гибка

Производственный цикл включает пять современных листогибочных прессов с ЧПУ, предназначенных для гибки углеродистой и нержавеющей стали.

Данное оборудование позволяет осуществлять гибку изделия до 6 м с толщиной гибки 0-2 мм., также возможно толщина гибки до 6 мм. с длиной изделия не более 1,2 м.

Роботизированная сварка

Процесс сварки выполняется в четырех специализированных сварочных ячейках. Они оснащены оборудованием ведущих мировых производителей, в том числе роботами ABB и комплектами дуговой сварки CMT Fronius.

При выборе оборудования учитывали требования к качеству продукции для строительства объектов атомной промышленности. Главные преимущества нашей автоматизированной сварки – стабильное высокое качество, высокая повторяемость результатов и снижение влияния человеческого фактора.

Применение дуговой сварки при соединении элементов кабельных лестниц значительно повышает жесткость конструкции и улучшает ее эксплуатационные характеристики. Максимальная длина кабельных лестниц, производимых на нашем предприятии, составляет 6 метров.

Линии профилирования

Участок профилирования оснащен двумя специализированными линиями, предназначенными для выпуска элементов кабельных лестниц (ступеней и направляющих) всех типов из портфолио кабельных лестниц. Также установлена специализированная линия для производства треугольного профиль-канала с интегрированной лазерной сваркой.

Линии профилирования

Участок профилирования оснащен двумя специализированными линиями предназначенными для производства элементов кабельных лестниц (ступеней и направляющих) всех типов из портфолио кабельных лестниц. А также одна специализированная линия для производства треугольного профиль-канала с интегрированной лазерной сваркой