Русский язык
RU EN

Завод Utech Pro

  • Производство запущено в 2015 году
  • Площадь производства 6500 м²
  • Площадь склада 5500 м²
  • От 80 до 200 рабочих мест
  • Выпуск от 6000-15000 тонн в год
  • 22 единицы оборудования
  • 6 специализированных линий

Новости производства

 
НОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Запуск линии профилирования с интегрированной лазерной сваркой

Совместно с сотрудниками нашего завода была разработана линия совмещающая процесс проката и сварки профиля. Данная линия предназначенная для производства монтажных профилей CH-T OC
 

Наша технологичность

 

Раскрой стали 

Производство оснащено современными лазерными и механическими раскройными комплексами. Раскрой листов осуществляется с использованием воздуха или азота(для нержавеющей стали).


Производство оснащено:

  1. Лазерным раскройным комплексом с мощностью источника 6кВт;
  2. Комбинированным координатно-пробивным прессом с лазерным раскроем, мощность источника – 4 кВт;
  3. Координатно-пробивным прессом, с ножами для раскроя гильотинного типа.
Оборудование предназначено для обработки разных типов листовой стали: углеродистой(08ПС, 09Г2С0) и нержавеющей (AISI 321, 316, 430). Технологический процесс предотвращает возможность возникновения коррозии при резке нержавеющих сталей. Диапазон обрабатываемых толщин 0,5 – 10,0 мм. 

 

Гибка

Производство оснащено современными листогибочными прессами с ЧПУ. Количество единиц оборудования – 5 шт. Есть возможность гибки изделий длиной до 6 м.

Данное оборудование предназначено для гибки углеродистой и нержавеющей стали. Толщина гибки 0-2 мм. Есть возможность гнуть изделия 0-6 мм длиной не более 1,2 м.  

 

Роботизированная сварка   

Производство оснащено 4 специализированными сварочными ячейками с оборудованием ведущих мировых производителей: роботы ABB и сварочное оборудование CMT Fronius.

Данное оборудование подбиралось исходя из требований к качеству продукции, используемой при строительстве объектов атомной промышленности. Стабильность процессов, воспроизводимость, снижение влияния человеческого фактора – основные причины использования автоматизированной сварки на нашем производстве.

Соединение элементов кабельных лестниц с применением дуговой сварки позволяет добиться большей жесткости конструкции и улучшения эксплуатационных характеристик. Максимальная длина изготавливаемых кабельных лестниц – 6 м. 

 

Линии профилирования  

Линии профилирования – две специализированные линии предназначенные для производства элементов кабельных лестниц (ступеней и направляющих) всех типов из портфолио кабельных лестниц.

Одна специализированная линия для производства треугольного профиль-канала с интегрированной лазерной сваркой.